<!DOCTYPE HTML PUBLIC "-//W3C//DTD HTML 4.0 Transitional//EN">
<HTML><HEAD>
<META http-equiv=Content-Type content="text/html; charset=iso-8859-1">
<META content="MSHTML 6.00.2716.2200" name=GENERATOR>
<STYLE></STYLE>
</HEAD>
<BODY bgColor=#ffffff>
<DIV><FONT face=Arial size=2>Troy, I hope I did not come across as bashing the 
Central Hobbies DEPS but I did have better luck with the Teflon cases. As I 
said, the system installed in my Majestic is soooooo smooth even with a slight 
bow in the rods. The one I am putting in the Impact has the hard plastic cases 
and they are not nearly as forgiving. I do remember when setting up the Majestic 
I had to cut the system apart and redo before installation because I wrapped the 
thread to tight. Either system will work fine ounce you learn the tricks. I love 
the way it functions when done and it&nbsp;eliminates any elev. tracking 
problems as long as the control horns are exact. </FONT></DIV>
<DIV><FONT face=Arial size=2>No insult intended! Brian</FONT>&nbsp;</DIV>
<BLOCKQUOTE dir=ltr 
style="PADDING-RIGHT: 0px; PADDING-LEFT: 5px; MARGIN-LEFT: 5px; BORDER-LEFT: #000000 2px solid; MARGIN-RIGHT: 0px">
  <DIV style="FONT: 10pt arial">----- Original Message ----- </DIV>
  <DIV 
  style="BACKGROUND: #e4e4e4; FONT: 10pt arial; font-color: black"><B>From:</B> 
  <A title=troy_newman@msn.com href="mailto:troy_newman@msn.com">Troy A. 
  Newman</A> </DIV>
  <DIV style="FONT: 10pt arial"><B>To:</B> <A title=discussion@nsrca.org 
  href="mailto:discussion@nsrca.org">discussion@nsrca.org</A> </DIV>
  <DIV style="FONT: 10pt arial"><B>Sent:</B> Friday, February 04, 2005 3:31 
  PM</DIV>
  <DIV style="FONT: 10pt arial"><B>Subject:</B> Re: MK Dual Elavator Bellcrank 
  &amp; Pushrod?</DIV>
  <DIV><BR></DIV>
  <DIV><FONT face=Arial size=2>Brian,</FONT></DIV>
  <DIV><FONT face=Arial size=2></FONT>&nbsp;</DIV>
  <DIV><FONT face=Arial size=2>sorry to hear you had some trouble with the 
  guides on the DEPS.&nbsp; We worked pretty hard on getting the system to 
  be&nbsp; easy to install and friction free. You are correct that any bending 
  or curving in the system will cause it to bind up as stated in the 
  instructions for the&nbsp;DEPS. &nbsp;The Teflon sleeves have their own 
  problems and what was happening is guys would wind the thread too tight on the 
  Teflon sleeve and crush it. This would cause friction points along the length 
  of the Teflon guide even it was dead straight. So the hard plastic guide kept 
  this from occurring. </FONT></DIV>
  <DIV><FONT face=Arial size=2></FONT>&nbsp;</DIV>
  <DIV><FONT face=Arial size=2>The key to both system is getting the pushrods at 
  a straight shot to the control horns. NO bends no curves. If you install it 
  this way it will be friction free. The right fuse exit location is so very 
  important. I use a 4ft long straight edge to connect the dots from the servo 
  connection location to the elevator control horn. I do this on both the side 
  of fuse For the vertical location and angle and then the belly of the fuse for 
  the fore and aft exit location. I use masking tape and project the lines to 
  where I need to dremel the&nbsp;slot.</FONT></DIV>
  <DIV><FONT face=Arial size=2></FONT><FONT face=Arial 
size=2></FONT>&nbsp;</DIV>
  <DIV><FONT face=Arial size=2>This exit location will be very different 
  depending on the location of the elevator servo up front and will also depend 
  on the width of the fuse at the tail and where the elevator control horns are. 
  So you need to have both mounted so you can align the rods to pass right by 
  the connection points. No bending them over to it.</FONT></DIV>
  <DIV><FONT face=Arial size=2></FONT>&nbsp;</DIV>
  <DIV><FONT face=Arial size=2>A rough idea is my Supremes' have the exits about 
  10.5" forward of the elevator hinge line. A narrow fuse like a Focus of 
  Temptation this exit will be slightly back further. The key is getting the 
  slots in the right spot so it doesn't bend. </FONT></DIV>
  <DIV><FONT face=Arial size=2></FONT>&nbsp;</DIV>
  <DIV><FONT face=Arial size=2>NOW some solutions I have heard of and never 
  tried. Take the pushrods and slightly sand them with some 320 grit. "roll" the 
  rod in your fingers....The ideal is not to sand diameter down but sometimes 
  the pushrods can have some ridges on them from manufacturer. I think they are 
  Pultruded (sp?) and this can cause some slight imperfections in the surface 
  but I'm not sure. &nbsp; I have seen &nbsp;a&nbsp; few of these with the CST 
  rods. Never caused me any problems but I can see if the guides are curving it 
  could.</FONT></DIV>
  <DIV><FONT face=Arial size=2></FONT>&nbsp;</DIV>
  <DIV><FONT face=Arial size=2>Next a little messy perhaps at first...Graphite 
  dry lube like pine wood derby wheel lube works pretty good. Squirt a little in 
  the tubes and the then install the pushrods. I heard of a guy doing this and 
  he said it made all the difference. If you have to remove a glue joint on your 
  pushrods to get it apart just heat the metal fitting up with a solder iron or 
  a Bic lighter the glue will soften and you can remove the fitting. A little 
  sand paper on the end where the glue was and the pushrod system will come 
  right out of the guides from the&nbsp;front. Then deal with the guides 
  and&nbsp;glue the ends back on. I recommend clean the old glue out of the 
  hole. I use a drill...but be careful the titanium ends are very tough and you 
  can break off a drill bit if you are trying to remove metal. I then use 
  rubbing alcohol to clean it. Dry with a bic lighter and then glue it on again. 
  Works fine.</FONT></DIV>
  <DIV><FONT face=Arial size=2></FONT>&nbsp;</DIV>
  <DIV><FONT face=Arial size=2>Next is sometimes you can get paint and crud in 
  the tubes at the exits and this will cause some binding. Clean out the exit 
  tube with a small round file....I have even used a long 2-56 pushrod threaded 
  on one end to plunger the tubes and clear some debris. &nbsp;I even saw one 
  where the guy used some Thin CA to attach something and it ran down the CF rod 
  and into the sleeves. It didn't glue it in place but it did cause quite a bit 
  of binding. </FONT></DIV>
  <DIV><FONT face=Arial size=2></FONT>&nbsp;</DIV>
  <DIV><FONT face=Arial size=2></FONT>&nbsp;</DIV>
  <DIV><FONT face=Arial size=2>I have not heard of guys having problems. Usually 
  all you hear form this list and RCU is the bad stuff and rarely does the good 
  comes through. I get tons of emails from guys that love it. I wondering if you 
  try some of the fixes above and they solve your issue. I just installed this 
  system on friends Angel Shadow and it works great! By the way Exits on it were 
  about 11" forward of the elevator hinge line and they are a straight shot 
  servo to the control horns.</FONT></DIV>
  <DIV><FONT face=Arial size=2></FONT>&nbsp;</DIV>
  <DIV><FONT face=Arial size=2></FONT>&nbsp;</DIV>
  <DIV><FONT face=Arial size=2>As for weight I just stuck the plastic tube 
  guides on a&nbsp;scale and the Teflon guides as I have both. The Teflon one 
  4ft long was 6grams The Plastic one 40" long was 5grams....</FONT></DIV>
  <DIV><FONT face=Arial size=2></FONT>&nbsp;</DIV>
  <DIV><FONT face=Arial size=2>The 0.070" solid CF rods can't run unsupported 
  for the length of the fuse. They will bow up when put under load. But inside 
  the guides they are stiffer and more solid than any system I have ever seen or 
  flown. This includes cables, MK, Dave Brown Fiberglass arrow shaft( the black 
  one is fiberglass and not CF) And the CF rods&nbsp; done like the Dave 
  brown&nbsp;fork with a bushing support in the back.&nbsp;and supports in the 
  middle too. The elevators get no differential between sides&nbsp;when under 
  load and many of the other system do. This was the whole reason for using the 
  DEPS system. Eliminate differential side to side and have a friction free slop 
  free system that was light.</FONT></DIV>
  <DIV><FONT face=Arial size=2></FONT>&nbsp;</DIV>
  <DIV><FONT face=Arial size=2>Troy</FONT></DIV>
  <DIV><FONT face=Arial size=2></FONT>&nbsp;</DIV>
  <DIV>&nbsp;</DIV>
  <BLOCKQUOTE dir=ltr 
  style="PADDING-RIGHT: 0px; PADDING-LEFT: 5px; MARGIN-LEFT: 5px; BORDER-LEFT: #000000 2px solid; MARGIN-RIGHT: 0px">
    <DIV style="FONT: 10pt arial">----- Original Message ----- </DIV>
    <DIV 
    style="BACKGROUND: #e4e4e4; FONT: 10pt arial; font-color: black"><B>From:</B> 
    <A title=auto7832@bellsouth.net href="mailto:auto7832@bellsouth.net">Brian 
    Billings</A> </DIV>
    <DIV style="FONT: 10pt arial"><B>To:</B> <A title=discussion@nsrca.org 
    href="mailto:discussion@nsrca.org">discussion@nsrca.org</A> </DIV>
    <DIV style="FONT: 10pt arial"><B>Sent:</B> Friday, February 04, 2005 11:33 
    AM</DIV>
    <DIV style="FONT: 10pt arial"><B>Subject:</B> Re: MK Dual Elavator Bellcrank 
    &amp; Pushrod?</DIV>
    <DIV><BR></DIV>
    <DIV><FONT face=Arial size=2>Speaking of the CF push rod set ups, I would 
    like to share a little info. I just finished installing my second CF. elev. 
    pushrod assem. in a Impact, the first was in my Majestic. In the Majestic I 
    got the DEPS setup from CST seen here <A 
    href="http://www.cstsales.com/CCPush-rodKits.htm">http://www.cstsales.com/CCPush-rodKits.htm</A></FONT></DIV>
    <DIV><FONT face=Arial size=2>This kit comes with a thin walled Teflon outer 
    case and even with a slight bow&nbsp;or arc in the assem. the system remains 
    Very friction free.</FONT></DIV>
    <DIV><FONT face=Arial size=2>For the Impact&nbsp;I purchased the kit from 
    Central and it comes with plastic outer cases and these&nbsp;were difficult 
    to get smooth and friction free, the slightest bend or arc made the movement 
    very stiff and as a matter of fact, I could not even use them and ended up 
    using hollow CF. rod for the outer case which worked very well but slight 
    bends or arcs are out of the question.&nbsp;Just my personal experience, 
    yours may differ.</FONT></DIV>
    <BLOCKQUOTE dir=ltr 
    style="PADDING-RIGHT: 0px; PADDING-LEFT: 5px; MARGIN-LEFT: 5px; BORDER-LEFT: #000000 2px solid; MARGIN-RIGHT: 0px">&nbsp;</BLOCKQUOTE></BLOCKQUOTE></BLOCKQUOTE></BODY></HTML>