<!DOCTYPE HTML PUBLIC "-//W3C//DTD HTML 4.0 Transitional//EN">
<HTML><HEAD><TITLE></TITLE>
<META http-equiv=Content-Type content=text/html;charset=ISO-8859-1>
<META content="MSHTML 6.00.2900.2604" name=GENERATOR>
<STYLE></STYLE>
</HEAD>
<BODY text=#000000 bgColor=#ffffff>
<DIV><FONT face=Arial size=2>Nothing is ever simple. fatigue life of steel is 
directly proportional to tensile strength. Fatigue life is also dependent on 
surface residual stress. So the best thing you could use is a hardened bolt with 
threads&nbsp;rolled after heat treat (good compressive residual stresses). Like 
Dean says, finer pitch has a larger root diameter. The trouble is, the cheap 
hardware stuff we buy is generally rolled before heat treat, so it has crappy 
residual stress (tensile on the surface). So what I try to do is go large (6-32 
or 6-40) and try to find a bolt with a long&nbsp; unthreaded length (the threads 
act like stress concentrators).</FONT></DIV>
<DIV><FONT face=Arial size=2>Jeff</FONT></DIV>
<DIV><FONT face=Arial size=2></FONT>&nbsp;</DIV>
<BLOCKQUOTE dir=ltr 
style="PADDING-RIGHT: 0px; PADDING-LEFT: 5px; MARGIN-LEFT: 5px; BORDER-LEFT: #000000 2px solid; MARGIN-RIGHT: 0px">
  <DIV style="FONT: 10pt arial">----- Original Message ----- </DIV>
  <DIV 
  style="BACKGROUND: #e4e4e4; FONT: 10pt arial; font-color: black"><B>From:</B> 
  <A title=billglaze@triad.rr.com href="mailto:billglaze@triad.rr.com">Bill 
  Glaze</A> </DIV>
  <DIV style="FONT: 10pt arial"><B>To:</B> <A title=discussion@nsrca.org 
  href="mailto:discussion@nsrca.org">discussion@nsrca.org</A> </DIV>
  <DIV style="FONT: 10pt arial"><B>Sent:</B> Monday, February 14, 2005 12:47 
  PM</DIV>
  <DIV style="FONT: 10pt arial"><B>Subject:</B> Re: 4-40 or 6-32 control 
  arms?</DIV>
  <DIV><BR></DIV>ED:<BR>A few years ago, there was quite a dialogue about 
  this.&nbsp; One of the participants was Dick Hanson, a man highly respected in 
  Pattern and other disciplines.&nbsp; The subject came up about a couple of 
  individuals who were looking for extra strength on aileron and elevator 
  actuator bolts.&nbsp; Dick said, specifically, do not get hardened bolts or 
  anything exotic.&nbsp; He said such material won't stand up under vibration 
  nearly as well as common rolled thread material, or, for that matter, some of 
  the standard Home Depot or Lowe's bolts right off the peg board.&nbsp; He said 
  that the ductility is what prolonged their life; that he had never had one 
  break.&nbsp; I believed him then, and still do.<BR><BR>Bill Glaze<BR><BR><A 
  class=moz-txt-link-abbreviated 
  href="mailto:Rcmaster199@aol.com">Rcmaster199@aol.com</A> wrote: 
  <BLOCKQUOTE cite=mid42.62dbe1be.2f42191e@aol.com type="cite">
    <META content="MSHTML 6.00.2900.2604" name=GENERATOR><FONT id=role_document 
    face=Arial color=#000000 size=2>
    <DIV>
    <DIV>In a message dated 2/14/2005 12:22:29 AM Eastern Standard Time, <A 
    class=moz-txt-link-abbreviated 
    href="mailto:ed_alt@hotmail.com">ed_alt@hotmail.com</A> writes:</DIV>
    <BLOCKQUOTE 
    style="PADDING-LEFT: 5px; MARGIN-LEFT: 5px; BORDER-LEFT: blue 2px solid"><FONT 
      style="BACKGROUND-COLOR: transparent" face=Arial color=#000000 size=2>
      <DIV>I've been using 6-32 bolts to make the control horn arms for my 2M 
      setups so far.&nbsp; It seems like that might be overkill and that 4-40 
      would suffice.&nbsp; Is it OK to go lighter like this?</DIV>
      <DIV>&nbsp;</DIV>
      <DIV>Thanks</DIV>
      <DIV>Ed A.</DIV></FONT></BLOCKQUOTE></DIV>
    <DIV>Ed I wouldn't do that especially on ailerons. I have had 4-40's snap 
    off like twigs on 90 sized models before. The vibration kills them.</DIV>
    <DIV>&nbsp;</DIV>
    <DIV>Matt</DIV></FONT></BLOCKQUOTE></BLOCKQUOTE></BODY></HTML>